符合ASME、GB150|GB151標準的管殼式熱換熱器

　　耐高溫高壓，設計制造檢修技術成熟，選材范圍大，適用工況廣。

　　強化傳熱

　　弧線管、波節管、螺旋管、等離子管、三維肋管、折流管、螺旋折流板。

管殼式熱換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用最廣的類型。管殼式換熱器是煉油、化工、電力等行業工藝流程中的重要設備，據統計在煉油廠，該設備約占全部靜設備的40%。它既是工藝流程中的主要設備，同時又是企業減少能耗，降低成本的主要手段，因此管殼式換熱器技術水平是煉廠先進程度的主要標志之一。

維克斯公司作為中國換熱設備行業的主導制造商，也是管殼式換熱器制造基地。公司持有中華人民共和國特種設備(壓力容器D1、D2)設計許可證和制造許可證，擁有百余種規格管殼式換熱器系列產品，適合不同領域不同行業的專業需求。產品從設計、制造、檢測檢驗到服務整個過程符合ISO9001國際質量體系要求及GB150.1~GB151.4-1998《壓力容器》、GB/T151-2014《熱交換器》、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》的規定。

管殼式換熱器是我公司主導產品之一，在換熱器結構設計、產品制造及其應用技術方面有很多獨到之處；除具備常規管殼式換熱器設計制造技術外，主要致力于開發、加工以強化傳熱元件為主的高效管殼式換熱器，在強化傳熱領域有重大技術創新，使維克斯公司管殼式換熱器具備了高效、穩定的特點。同普通光管換熱器相比，各種強化傳熱手段的選用顯著提高了傳熱效率，降低了阻力損失，實現了傳熱效率與阻力降的最佳匹配。其中波紋管式、螺紋管式、折流桿式及螺旋折流板式等管殼式換熱器是我公司主打產品，性能質量為國際先進水平，產品已在石化、煉油、輕工、電力、冶金、水利等各行業得到廣泛應用。

產品分類

1、固定管板式：管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。

2、U型管式：每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區，借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

3、浮頭式：管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。

4、填料函式：管束一端與管板固定、一端與殼體間采用外置填料函密封的管殼式換熱器。由于管束可以自由伸縮，管束與殼體之間不會產生溫差應力。優點是結構簡單，制造方便，易于檢修、清洗。缺點是殼程流體有外漏的可能，故使用壓力及溫度受到限制。殼程不宜走易揮發、易燃、易爆及有毒的介質。

產品構成

管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構成。管束是管殼式換熱器的核心，其中換熱管作為導熱元件，決定換熱器的熱力性能。對換熱器熱力性能有較大影響的另一基本元件是折流板（或折流桿）。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運行的安全可靠性。

工作原理

管殼式換熱器屬于間壁式換熱器，其換熱管內構成的流體通道稱為管程，換熱管外構成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩種不同溫度的流體時，溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進而實現兩流體換熱工藝的目的。

　　型號表示方法

　　受《容規》監檢壓力容器的三個必要條件

1.最高工作壓力大于等于0.1MPa（不含液柱靜壓力）；

2.內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15米，且容積大于等于0.025立方米；

3.盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。